交流发电机滑动轴承的设计使其极难避免机油泄漏。可能会发生少量泄漏。不过，与轴承设计无关的原因也可以导致机油泄漏，例如：

•液压油凝固点不当确•滑动轴承内壁过压•联轴器外链高压低压•滚柱轴承振动幅度大轻微•运维、修补不稳确•液压油起泡•滑动轴承中的齿轮油补加不能-

要漏泄非常严重，则检测以上个方面：1.狠抓食用的液压油非常符合系统的规格。2.将轴套型号半泵壳和迷宫封口盖卡紧到涉及到扭力。（请参考制作业商保证的划动轴套型号文件）。在沟通来发发电机组短期恒定后，这方面特别比较重要。

3.在会出现泄密的轮毂轴承型号处于全过载在几个位置估测振功。如若振功等级过高，轮毂轴承型号底壳会另存足够的宽的接缝处使液压油从半结构件之前产生。

4.减少造成联轴器周边压低的其他情况。假如，轴或联轴节盖的定制机会会造成联轴器周边的氧气压低

5.狠抓滚动的滚针轴承套内无过压。过压很有可能会借助齿轮油产品出口线管从研磨器加入滚动的滚针轴承套。在滚动的滚针轴承套护壳上提拱排气阀门口孔以发出滚动的滚针轴承套内的过压。还是要定期检查齿轮油产生器上的排气阀门口孔。

6.如果你利用的是外部链接润滑的系統，则全面检查润滑油出口值压缩空气管的下滑率是不是也尽量。如何经过上面各点时未较正漏泄困难，请与制作业商练习。